Şirovekirin li ser sedem û tedbîrên têkildar ên werimîna sealantê

Dema xwendinê: 6 deqe

Di werzên payîz û zivistanê de, her ku şilbûna hewayê kêm dibe û cudahiya germahiyê di navbera sibeh û êvarê de zêde dibe, rûyê gewriyên pêvekirî yên dîwarên perdeya cam û dîwarên perdeya panelên aluminiumê li gelek şantiyeyên avakirinê hêdî hêdî derdikevin û deform dibin. Heta di hin projeyên derî û pencereyan de jî dibe ku di heman rojê de an jî di nav çend rojan de piştî mohrkirinê deformasyona rûyê û derketina gewriyên pêvekirî bibînin. Em jê re dibêjin diyardeya bilbilîna pêvekirî.

dîwarê perdeyê

1. Werimîna silantê çi ye?

Pêvajoya saxkirina madeya silîkonê ya li hember hewayê ya avahiya yek-pêkhateyî bi reaksiyona bi şilbûna hewayê ve girêdayî ye. Dema ku leza saxkirina madeya silîkonê hêdî be, dema ku ji bo kûrahiya saxkirina rûyê têr hewce ye dê dirêjtir be. Dema ku rûyê madeya silîkonê hîn negihîştiye kûrahiyek têr, heke firehiya dirûna pêvekirî bi girîngî biguhere (bi gelemperî ji ber berfirehbûn û girjbûna germî ya panelê), rûyê dirûna pêvekirî dê bandor bibe û neyeksan bibe. Carinan ew di nîvê tevahiya dirûna pêvekirî de bilbilek e, carinan ew bilbilek domdar e, û carinan jî ew deformasyonek pêçayî ye. Piştî saxkirina dawîn, ev dirûnên pêvekirî yên rûyê neyeksan hemî di hundur de hişk in (ne bilbilên vala ne), ku bi hev re wekî "bilbil" têne binav kirin.

wêne 2

Werimîna dirûtina zeliqok a dîwarê perdeya alumînyûmê

wêne 1

Werimîna dirûtina zeliqok a dîwarê perdeya cam

wêneya 3

Werimîna dirûtina zeliqok a çêkirina derî û pencereyan

2. Bulging çawa çêdibe?

Sedema bingehîn a diyardeya "qurmiçandinê" ew e ku zeliqok di dema pêvajoya hişkbûnê de cihguhertin û deformasyonek girîng derbas dike, ku ev encama bandorek berfireh a faktorên wekî leza hişkbûna madeya sealant, mezinahiya girêdana zeliqok, materyal û mezinahiya panelê, jîngeha avakirinê, û kalîteya avakirinê ye. Ji bo çareserkirina pirsgirêka qurmiçandina di derzên zeliqok de, pêdivî ye ku faktorên neyînî yên ku dibin sedema qurmiçandinê ji holê werin rakirin. Ji bo projeyek diyarkirî, bi gelemperî dijwar e ku germahî û şilbûna jîngehê bi destan were kontrol kirin, û materyal û mezinahiya panelê, û her weha sêwirana girêdana zeliqok jî hatine destnîşankirin. Ji ber vê yekê, kontrol tenê dikare ji celebê zeliqokê (kapasîteya cîguherîna zeliqok û leza hişkbûnê) û guhertinên cûdahiya germahiya jîngehê were bidestxistin.

A. Kapasîteya tevgerîna sealantê:

Ji bo projeyek dîwarê perdeyê ya taybetî, ji ber nirxên sabît ên mezinahiya plakeyê, katsayiya berfirehbûna xêzikî ya materyalê panelê, û guherîna germahiya salane ya dîwarê perdeyê, kapasîteya tevgera herî kêm a madeya sealant dikare li gorî firehiya movika diyarkirî were hesibandin. Dema ku movik teng be, divê madeya sealant a xwedî kapasîteya tevgera bilindtir were hilbijartin da ku hewcedariyên deformasyona movikê bicîh bîne.

kapasîteya tevgera silikonê

B. Leza hişkbûna sealantê:

Niha, li Çînê, madeya morkirinê ya ji bo girêdanên avahîsaziyê tê bikaranîn, bi piranî zeliqoka silîkona bêalî ye, ku li gorî kategoriya morkirinê dikare wekî celebê morkirina oksîme û celebê morkirina alkoksî were dabeş kirin. Leza morkirinê ya zeliqoka silîkona oksîme ji ya zeliqoka silîkona alkoksî zûtir e. Di jîngehên avahîsaziyê de bi germahiyên nizm (4-10 ℃), cûdahiyên germahiyê yên mezin (≥ 15 ℃), û şilbûna nisbî ya nizm (<50%), karanîna zeliqoka oksîme silîkon dikare piraniya pirsgirêkên "werbûnê" çareser bike. Leza morkirinê çiqas zûtir be, ewqas şiyana wê ya li hember deformasyona girêdanê di dema morkirinê de xurttir dibe; Leza morkirinê çiqas hêdî be û tevger û deformasyona girêdanê çiqas mezintir be, ewqas hêsantir dibe ku girêdana morkirinê werimî.

leza hişkbûna sealantê silîkonê

C. Germahî û şilbûna jîngeha şantiyeyê:

Silîkona avahîsaziyê ya yek-pêkhateyî ya li hember hewayê berxwedêr tenê dikare bi reaksiyona bi şilbûna hewayê re hişk bibe, ji ber vê yekê germahî û şilbûna jîngeha avakirinê bandorek diyarkirî li ser leza hişkbûna wê dike. Bi gelemperî, germahî û şilbûna bilindtir dibin sedema leza reaksiyon û hişkbûnê ya zûtir; Germahî û şilbûna nizm dibin sedema leza reaksiyona hişkbûnê ya hêdîtir, ku dibe sedema werandina dirûna pêvek. Mercên avahiyê yên çêtirîn ên pêşniyarkirî ev in: germahiya derdorê di navbera 15 ℃ û 40 ℃ de, şilbûna nisbî>50% RH, û pêvek nikare di hewaya baran an berfê de were sepandin. Li gorî ezmûnê, dema ku şilbûna nisbî ya hewayê kêm be (şilbûn ji bo demek dirêj li dora 30% RH dimîne), an jî di navbera sibeh û êvarê de cûdahiyek mezin a germahiyê hebe, germahî di nav rojê de dibe ku li dora 20 ℃ be (heke hewa tavî be, germahiya panelên aluminiumê yên ku di bin rojê de ne dikare bigihîje 60-70 ℃), lê germahî di şevê de tenê çend pileya Celsius e, ji ber vê yekê werandina girêdanên pêveka dîwarê perdeyê pirtir e. Bi taybetî ji bo dîwarên perdeyê yên aluminiumê yên bi katsayiyên berfirehbûna xêzikî yên materyalê bilind û deformasyona germahiyê ya girîng.

germî

D. Materyalê Panelê:

Plaqeya aluminumê materyalek panelê ya hevpar e ku koefîsyenteke berfirehbûna germî ya bilindtir heye, û koefîsyenteke berfirehbûna xêzikî ya wê 2-3 caran ji ya camê ye. Ji ber vê yekê, plakeyên aluminumê yên bi heman mezinahîyê deformasyona berfirehbûn û girjbûna germî ji camê mezintir in, û ji ber guhertinên di navbera roj û şevê de, ji tevgera germî ya mezin û werbûnê bêtir meyldar in. Mezinahiya plakeya aluminumê çiqas mezintir be, deformasyona ji ber guhertinên cudahiya germahîyê ewqas mezintir dibe. Ji ber vê yekê jî heman madeya sealantê dema ku li hin şantiyeyên avakirinê tê bikar anîn, dibe ku werbûnê bibîne, lê li hin şantiyeyên avakirinê, werbûn çênabe. Sedemeke vê yekê dibe ku cûdahiya di mezinahiya panelên dîwarê perdeyê de di navbera her du şantiyeyên avakirinê de be.

wêne 4

3. Meriv çawa pêşî li werbûna madeya sealant digire?

A. Materyaleke bi lezeke zû ya hişkbûnê hilbijêre. Leza hişkbûnê bi giranî ji hêla taybetmendiyên formulê yên materyal bixwe ve, ji bilî faktorên hawîrdorê ve jî tê destnîşankirin. Tête pêşniyar kirin ku hilberên "zuwabûna bilez a zivistanê" yên pargîdaniya me bikar bînin an jî leza hişkbûnê ji bo hawîrdorek karanînê ya taybetî cuda verast bikin da ku îhtîmala werimandinê kêm bikin.

B. Hilbijartina dema avakirinê: Ger deformasyona nisbî (deformasyona mutleq/firehiya girêdanê) ya girêdanê ji ber şilbûna kêm, cudahiya germahiyê, mezinahiya girêdanê û hwd. pir mezin be, û çi madeya sealant were bikar anîn jî, ew dîsa jî diqelişe, divê çi were kirin?

1) Divê di rojên ewrîn de avakirin di zûtirîn dem de were kirin, ji ber ku cudahiya germahiyê di navbera roj û şevê de piçûk e û deformasyona girêdana pêvekirî piçûk e, ev yek jî dihêle ku ew kêmtir bizivire.

٢) Tedbîrên guncaw ji bo siyakirinê bigirin, wek mînak torên tozê ji bo nixumandina îskeleyan bikar bînin, da ku panel rasterast nekevin ber tîrêjên rojê, germahiya panelan kêm bikin, û deformasyona movikan a ji ber cûdahiyên germahiyê kêm bikin.

3) Dema guncaw ji bo sepandina madeya silindir hilbijêrin.

wêne 5

C. Bikaranîna materyalê piştê yê qulkirî gerandina hewayê hêsantir dike û leza hişkbûna madeya sealantê zûtir dike. (Carinan, ji ber ku çîpa kefê pir fireh e, çîpa kefê di dema çêkirinê de tê zextkirin û deform dibe, ku ev jî dibe sedema werimandinê).

D. Qata duyemîn a zeliqokê li ser girêdanê bidin. Pêşî, girêdanek zeliqok a konkav bidin, li bendê bin ku 2-3 rojan hişk bibe û elastîk bibe, paşê qatek zeliqokê li ser rûyê wê bidin. Ev rêbaz dikare nermî û estetîka girêdana zeliqok a rûyê misoger bike.

Bi kurtasî, diyardeya "qurmiçandinê" piştî çêkirina madeya derzîkirinê ne pirsgirêkek kalîteya madeya derzîkirinê ye, lê tevlîheviyek ji gelek faktorên neyînî ye. Hilbijartina rast a madeya derzîkirinê û tedbîrên pêşîlêgirtina avakirinê yên bi bandor dikarin îhtîmala çêbûna "qurmiçandinê" bi girîngî kêm bikin.

Daxuyanî: Hin wêne ji înternetê hatine girtin.


Dema weşandinê: 31ê rêbendana 2024an